ระบบตรวจสอบกำลังของอุปกรณ์ดับเพลิงได้รับการพัฒนาตามมาตรฐานแห่งชาติ “ระบบตรวจสอบกำลังของอุปกรณ์ดับเพลิง”ตรวจพบแหล่งจ่ายไฟหลักและแหล่งจ่ายไฟสำรองของอุปกรณ์ดับเพลิงแบบเรียลไทม์ เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์จ่ายไฟมีแรงดันเกิน แรงดันต่ำ กระแสเกิน วงจรเปิด ไฟฟ้าลัดวงจร และเฟสขาดเมื่อเกิดข้อผิดพลาดขึ้น จะสามารถแสดงและบันทึกตำแหน่ง ประเภท และเวลาของข้อผิดพลาดบนจอภาพได้อย่างรวดเร็ว และส่งสัญญาณเสียงและสัญญาณเตือนด้วยภาพ จึงรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบเชื่อมต่อดับเพลิงได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเกิดไฟไหม้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สถานที่ขนาดใหญ่หลายแห่ง เช่น ที่พักอาศัยเชิงพาณิชย์และสถานบันเทิง ได้ติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิง ระบบตรวจสอบกำลังไฟหรือระบบหัวจ่ายน้ำดับเพลิง ระบบโฟมดับเพลิง ฯลฯ ส่วนใหญ่เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยของอาคารคุณรู้เกี่ยวกับระบบตรวจสอบกำลังไฟของอุปกรณ์ดับเพลิงมากแค่ไหน?Xiaobian ต่อไปนี้จะแนะนำฟังก์ชันหลัก ข้อกำหนดในการติดตั้ง เทคโนโลยีการก่อสร้าง และข้อผิดพลาดทั่วไปของระบบตรวจสอบพลังงานสำหรับอุปกรณ์ดับเพลิง
หน้าที่หลักของระบบตรวจสอบกำลังของอุปกรณ์ดับเพลิง
1. การตรวจสอบตามเวลาจริง: ค่าของพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบแต่ละตัวเป็นภาษาจีน และค่าข้อมูลต่างๆ จะแสดงตามเวลาจริงตามพาร์ติชัน
2. บันทึกประวัติ: บันทึกและพิมพ์ข้อมูลการเตือนและข้อผิดพลาดทั้งหมดและสามารถสอบถามด้วยตนเอง
3. การตรวจสอบและแจ้งเตือน: แสดงจุดบกพร่องเป็นภาษาจีน และส่งสัญญาณเสียงและสัญญาณไฟพร้อมกัน
4. ใบเสนอราคาข้อผิดพลาด: ข้อผิดพลาดของโปรแกรม, การลัดวงจรของสายสื่อสาร, การลัดวงจรของอุปกรณ์, ข้อผิดพลาดของกราวด์, คำเตือนของ UPS, แรงดันไฟฟ้าหลักตกหรือไฟฟ้าดับ, สัญญาณความผิดปกติและสาเหตุจะแสดงตามลำดับเวลาปลุก
5. แหล่งจ่ายไฟส่วนกลาง: ให้แรงดันไฟฟ้า DC24V ไปยังเซ็นเซอร์ภาคสนามเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
6. การเชื่อมโยงระบบ: ให้สัญญาณการเชื่อมโยงภายนอก
7. สถาปัตยกรรมระบบ: มาพร้อมกับคอมพิวเตอร์โฮสต์ ส่วนขยายภูมิภาค เซ็นเซอร์ ฯลฯ และสร้างเครือข่ายการตรวจสอบขนาดใหญ่พิเศษได้อย่างยืดหยุ่น
ข้อกำหนดในการติดตั้งระบบตรวจสอบกำลังของอุปกรณ์ดับเพลิง
1. การติดตั้งจอภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง
2. ห้ามใช้ปลั๊กไฟสำหรับสายไฟหลักของจอภาพโดยเด็ดขาด และควรเชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟดับเพลิงแหล่งจ่ายไฟหลักควรมีสัญญาณถาวรที่ชัดเจน
3. ขั้วต่อที่มีระดับแรงดันต่างกัน ประเภทกระแสต่างกัน และฟังก์ชันต่างกันภายในจอภาพควรแยกออกจากกันและทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน
4. เซ็นเซอร์และตัวนำไฟฟ้าเปล่าควรให้ระยะห่างที่ปลอดภัย และเซ็นเซอร์ที่มีโลหะสว่างควรต่อสายดินอย่างปลอดภัย
5. เซ็นเซอร์ในบริเวณเดียวกันควรติดตั้งไว้ตรงกลางในกล่องเซ็นเซอร์ โดยวางไว้ใกล้กับกล่องกระจายสัญญาณ และสงวนไว้สำหรับขั้วต่อการเชื่อมต่อกับกล่องกระจายสัญญาณ
6. เซ็นเซอร์ (หรือกล่องโลหะ) ควรได้รับการสนับสนุนหรือยึดอย่างอิสระ ติดตั้งอย่างแน่นหนา และควรใช้มาตรการเพื่อป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน
7. สายเชื่อมต่อของวงจรเอาต์พุตของเซ็นเซอร์ควรใช้สายแกนทองแดงคู่บิดที่มีพื้นที่หน้าตัดไม่น้อยกว่า 1.0 ตร.ม. และควรเว้นระยะขอบไม่น้อยกว่า 150 มม. และปลายสาย ควรทำเครื่องหมายให้ชัดเจน
8. เมื่อไม่มีเงื่อนไขการติดตั้งแยกต่างหาก เซ็นเซอร์ยังสามารถติดตั้งในกล่องจ่ายไฟได้ แต่จะไม่ส่งผลกระทบต่อวงจรหลักของแหล่งจ่ายไฟควรรักษาระยะห่างให้ไกลที่สุดเท่าที่จะทำได้ และควรมีป้ายบอกทางที่ชัดเจน
9. การติดตั้งเซ็นเซอร์ไม่ควรทำลายความสมบูรณ์ของสายตรวจ และไม่ควรเพิ่มหน้าสัมผัสสาย
เทคโนโลยีการก่อสร้างระบบตรวจสอบกำลังอุปกรณ์ดับเพลิง
1. การไหลของกระบวนการ
การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง→การวางท่อและสายไฟ→การติดตั้งจอภาพ→การติดตั้งเซ็นเซอร์→การต่อลงดินของระบบ→การว่าจ้าง→การฝึกอบรมและการส่งมอบระบบ
2. การเตรียมงานก่อนการก่อสร้าง
1. การสร้างระบบจะต้องดำเนินการโดยหน่วยงานก่อสร้างที่มีระดับคุณสมบัติที่สอดคล้องกัน
2. การติดตั้งระบบต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ
3. การก่อสร้างระบบจะต้องดำเนินการตามเอกสารการออกแบบทางวิศวกรรมที่ได้รับอนุมัติและแผนทางเทคนิคการก่อสร้าง และจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงโดยพลการเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนการออกแบบจริง ๆ หน่วยการออกแบบดั้งเดิมจะต้องรับผิดชอบต่อการเปลี่ยนแปลงและจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยองค์กรตรวจสอบแบบ
4. การก่อสร้างระบบจะต้องจัดเตรียมตามข้อกำหนดการออกแบบและได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานกำกับดูแลสถานที่ก่อสร้างต้องมีมาตรฐานด้านเทคนิคการก่อสร้างที่จำเป็น ระบบการจัดการคุณภาพการก่อสร้างที่ดี และระบบตรวจสอบคุณภาพโครงการและควรกรอกแบบบันทึกการตรวจสอบการจัดการคุณภาพสถานที่ก่อสร้างตามข้อกำหนดในภาคผนวก ข.
5. ควรปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้ก่อนการก่อสร้างระบบ:
(1) หน่วยออกแบบต้องชี้แจงข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับหน่วยก่อสร้าง การก่อสร้าง และการควบคุม
(2) แผนผังระบบ แผนผังอุปกรณ์ แผนภาพการเดินสายไฟ แผนภาพการติดตั้ง และเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็นจะต้องมีอยู่
(3) อุปกรณ์ระบบ วัสดุและอุปกรณ์เสริมครบถ้วนและสามารถรับประกันการก่อสร้างได้ตามปกติ
(4) น้ำ ไฟฟ้า และก๊าซที่ใช้ในสถานที่ก่อสร้างและในการก่อสร้างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในการก่อสร้างปกติ
6. การติดตั้งระบบต้องอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพของกระบวนการก่อสร้างตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
(1) การควบคุมคุณภาพของแต่ละขั้นตอนควรดำเนินการตามมาตรฐานทางเทคนิคการก่อสร้างหลังจากเสร็จสิ้นแต่ละกระบวนการแล้ว ควรได้รับการตรวจสอบ และกระบวนการถัดไปสามารถเข้าสู่กระบวนการต่อไปได้หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น
(2) เมื่อดำเนินการโอนย้ายระหว่างประเภทงานวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบจะดำเนินการ และกระบวนการต่อไปสามารถเข้าสู่ได้หลังจากได้รับวีซ่าของวิศวกรผู้ควบคุมแล้วเท่านั้น
(3) ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง หน่วยงานก่อสร้างต้องทำบันทึกที่เกี่ยวข้อง เช่น การรับงานปกปิด การตรวจสอบความต้านทานของฉนวนและความต้านทานของดิน การแก้ไขจุดบกพร่องของระบบและการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
(4) หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการก่อสร้างระบบแล้ว ฝ่ายก่อสร้างจะต้องตรวจสอบและยอมรับคุณภาพการติดตั้งของระบบ
(5) หลังจากติดตั้งระบบเสร็จแล้ว ให้หน่วยงานก่อสร้างตรวจแก้จุดบกพร่องตามระเบียบ
(6) การตรวจสอบคุณภาพและการยอมรับกระบวนการก่อสร้างควรเสร็จสิ้นโดยวิศวกรควบคุมงานและบุคลากรของหน่วยงานก่อสร้าง
(7) การตรวจสอบคุณภาพการก่อสร้างและการยอมรับให้กรอกตามข้อกำหนดของภาคผนวก ค.
7. เจ้าของกรรมสิทธิ์ในทรัพย์สินของอาคารจะต้องจัดทำและบันทึกบันทึกการติดตั้งและทดสอบเซ็นเซอร์แต่ละตัวในระบบ
3. การตรวจสอบอุปกรณ์และวัสดุในสถานที่
1. ก่อนการก่อสร้างระบบ จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์ วัสดุ และอุปกรณ์เสริมที่หน้างานการยอมรับไซต์จะต้องมีบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษรและลายเซ็นของผู้เข้าร่วม และลงนามและยืนยันโดยวิศวกรผู้ควบคุมหรือหน่วยงานก่อสร้างใช้.
2. เมื่ออุปกรณ์ วัสดุ และอุปกรณ์เสริมเข้าสู่สถานที่ก่อสร้าง ควรมีเอกสาร เช่น รายการตรวจสอบ คู่มือการใช้งาน เอกสารรับรองคุณภาพ และรายงานการตรวจสอบของหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพตามกฎหมายของประเทศผลิตภัณฑ์บังคับ (การรับรอง) ในระบบควรมีการรับรอง (การรับรอง) ใบรับรองและเครื่องหมายรับรอง (การรับรอง)
3. อุปกรณ์หลักของระบบควรเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองระดับชาติ (อนุมัติ)ชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่น และข้อมูลจำเพาะควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อบังคับมาตรฐาน
4. ชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่น และข้อมูลจำเพาะของการรับรองภาคบังคับที่ไม่ใช่ระดับประเทศ (การอนุมัติ) ในระบบควรสอดคล้องกับรายงานการตรวจสอบ
5. ไม่ควรมีรอยขีดข่วน เสี้ยน และความเสียหายเชิงกลอื่นๆ บนพื้นผิวของอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์เสริม และชิ้นส่วนยึดไม่ควรหลวม
6. ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์เสริมควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
ประการที่สี่ สายไฟ
1. การเดินสายของระบบควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติปัจจุบัน "รหัสสำหรับการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของวิศวกรรมการติดตั้งไฟฟ้าในอาคาร" GB50303
2. ควรทำเกลียวในท่อหรือเดินสายไฟหลังจากเสร็จสิ้นการฉาบอาคารและงานพื้นก่อนทำเกลียว ควรกำจัดน้ำและของกระจุกกระจิกที่สะสมอยู่ในท่อหรือท่อเดินสายไฟ
3. ระบบควรเดินสายแยกต่างหากไม่ควรวางสายที่มีระดับแรงดันต่างกันและประเภทกระแสต่างกันในระบบในท่อเดียวกันหรือในช่องเดียวกันของรางสายไฟ
4. ไม่ควรมีข้อต่อหรือหักงอเมื่อสายไฟอยู่ในท่อหรือในรางเดินสายไฟขั้วต่อของสายไฟควรบัดกรีในกล่องรวมสัญญาณหรือต่อกับขั้วต่อ
5. ควรปิดผนึกหัวฉีดและข้อต่อท่อของท่อที่วางในที่ที่มีฝุ่นหรือชื้น
6. เมื่อไปป์ไลน์เกินความยาวต่อไปนี้ ควรติดตั้งกล่องรวมสัญญาณในที่ที่สะดวกต่อการเชื่อมต่อ:
(1) เมื่อความยาวของท่อเกิน 30 เมตรโดยไม่งอ
(2) เมื่อความยาวของท่อเกิน 20 เมตร จะมีการโค้งงอหนึ่งครั้ง
(3) เมื่อความยาวของท่อเกิน 10 ม. จะมี 2 โค้ง
(4) เมื่อความยาวของท่อเกิน 8 ม. จะมี 3 โค้ง
7. เมื่อใส่ท่อลงในกล่องควรปิดด้านนอกของกล่องด้วยน็อตล็อคและด้านในควรติดตั้งตัวป้องกันเมื่อวางบนเพดานควรปิดด้านในและด้านนอกของกล่องด้วยน็อตล็อค
8. เมื่อวางท่อและร่องลวดต่างๆ บนเพดาน ขอแนะนำให้ใช้ตัวยึดแยกต่างหากเพื่อยกหรือยึดด้วยตัวรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของบูมของรางรอกต้องไม่น้อยกว่า 6 มม.
9. ควรตั้งจุดยกหรือจุดศูนย์กลางที่ช่วง 1.0 ม. ถึง 1.5 ม. บนส่วนตรงของรางเดินสายไฟ และควรตั้งจุดยกหรือจุดหมุนที่ตำแหน่งต่อไปนี้ด้วย:
(1) ที่รอยต่อของรางเดินสายไฟ
(2) ห่างจากกล่องรวมสัญญาณ 0.2 ม.
(3) ทิศทางของร่องลวดเปลี่ยนไปหรือที่มุม
10. อินเทอร์เฟซช่องเสียบลวดควรตรงและแน่น และฝาปิดช่องเสียบควรสมบูรณ์ แบน และไม่มีมุมบิดงอเมื่อติดตั้งเคียงข้างกัน ฝาปิดสล็อตควรเปิดได้ง่าย
11. เมื่อท่อผ่านข้อต่อการเสียรูปของอาคาร (รวมถึงข้อต่อการทรุดตัว ข้อต่อการขยายตัว ข้อต่อการไหวสะเทือน ฯลฯ) ควรใช้มาตรการชดเชย และควรยึดตัวนำที่ทั้งสองด้านของข้อต่อการเสียรูปโดยมีระยะขอบที่เหมาะสม .
12. หลังจากวางสายไฟของระบบแล้ว ควรวัดค่าความต้านทานฉนวนของสายไฟของแต่ละลูปด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ 500V และความต้านทานของฉนวนกับพื้นไม่ควรน้อยกว่า 20MΩ
13. สายไฟในโครงการเดียวกันควรแยกความแตกต่างด้วยสีที่ต่างกันตามการใช้งานที่แตกต่างกัน และสีของสายไฟสำหรับการใช้งานเดียวกันควรเหมือนกันขั้วบวกของสายไฟควรเป็นสีแดงและขั้วลบควรเป็นสีน้ำเงินหรือสีดำ
ห้า การติดตั้งจอภาพ
1. เมื่อติดตั้งจอภาพบนผนัง ความสูงของขอบด้านล่างจากพื้น (พื้น) ควรอยู่ที่ 1.3 ม. ~ 1.5 ม. ระยะห่างด้านข้างใกล้กับแกนประตูไม่ควรน้อยกว่า 0.5 ม. จากผนัง และระยะการทำงานด้านหน้าไม่ควรน้อยกว่า 1.2 เมตร ;
2. เมื่อติดตั้งบนพื้น ขอบด้านล่างควรอยู่สูงกว่าพื้น (พื้น) 0.1 ม. - 0.2 ม.และเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
(1) ระยะการทำงานด้านหน้าแผงอุปกรณ์: ไม่ควรน้อยกว่า 1.5 ม. เมื่อจัดเรียงเป็นแถวเดียวไม่ควรน้อยกว่า 2 เมตรเมื่อจัดเรียงเป็นสองแถว
(2) ด้านที่เจ้าหน้าที่ประจำทำงาน ระยะห่างจากแผงอุปกรณ์ถึงผนังไม่ควรน้อยกว่า 3 เมตร
(3) ระยะการบำรุงรักษาด้านหลังแผงอุปกรณ์ไม่ควรน้อยกว่า 1 เมตร
(4) เมื่อความยาวการจัดเรียงของแผงอุปกรณ์มากกว่า 4 ม. ควรตั้งช่องที่มีความกว้างไม่น้อยกว่า 1 ม. ที่ปลายทั้งสองด้าน
3. ควรติดตั้งจอภาพให้แน่นและไม่ควรเอียงควรใช้มาตรการเสริมกำลังเมื่อติดตั้งบนผนังมวลเบา
4. สายเคเบิลหรือสายไฟที่ต่อเข้ากับจอภาพต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
(1) สายไฟควรเรียบร้อย หลีกเลี่ยงการข้าม และควรยึดให้แน่น
(2) สายแกนของสายเคเบิลและส่วนท้ายของสายควรทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขประจำเครื่อง ซึ่งควรสอดคล้องกับรูปวาด และการเขียนนั้นชัดเจนและไม่จางหายง่าย
(3) สำหรับแต่ละขั้วของแผงขั้วต่อ (หรือแถว) จำนวนสายไฟไม่ควรเกิน 2
(4) ควรมีระยะห่างน้อยกว่า 200 มม. สำหรับแกนสายเคเบิลและสายไฟ
(5) ควรมัดสายไฟเป็นมัดๆ
(6) หลังจากสอดสายตะกั่วผ่านท่อแล้วควรปิดกั้นที่ท่อทางเข้า
5. ห้ามใช้ปลั๊กไฟสำหรับสายไฟหลักเข้าของจอภาพโดยเด็ดขาด และควรเชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟดับเพลิงแหล่งจ่ายไฟหลักควรมีเครื่องหมายถาวรที่ชัดเจน
6. สายดิน (PE) ของจอภาพควรแน่นและมีสัญญาณถาวรที่ชัดเจน
7. ขั้วต่อที่มีระดับแรงดันต่างกัน ประเภทกระแสต่างกัน และฟังก์ชันต่างกันในจอภาพควรแยกออกจากกันและทำเครื่องหมายด้วยสัญญาณที่ชัดเจน
6. การติดตั้งเซ็นเซอร์
1. การติดตั้งเซ็นเซอร์ควรพิจารณาโหมดแหล่งจ่ายไฟและระดับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอย่างครบถ้วน
2. เซ็นเซอร์และตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าเปล่าควรมีระยะห่างที่ปลอดภัย และเซ็นเซอร์ที่มีปลอกโลหะควรต่อสายดินอย่างปลอดภัย
3. ห้ามติดตั้งเซ็นเซอร์โดยไม่ตัดไฟ
4. เซ็นเซอร์ในบริเวณเดียวกันควรติดตั้งไว้ตรงกลางในกล่องเซ็นเซอร์ โดยวางไว้ใกล้กับกล่องกระจายสัญญาณ และสงวนไว้สำหรับขั้วต่อการเชื่อมต่อกับกล่องกระจายสัญญาณ
5. เซ็นเซอร์ (หรือกล่องโลหะ) ควรรองรับหรือยึดอย่างอิสระ ติดตั้งอย่างแน่นหนา และควรใช้มาตรการเพื่อป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน
6. สายเชื่อมต่อของวงจรเอาต์พุตของเซ็นเซอร์ควรใช้สายแกนทองแดงคู่บิดที่มีพื้นที่หน้าตัดไม่น้อยกว่า 1.0 มม. ²และควรเว้นระยะขอบไม่น้อยกว่า 150 มม. ปลายควรทำเครื่องหมายไว้ชัดเจน
7. เมื่อไม่มีเงื่อนไขการติดตั้งแยกต่างหาก เซ็นเซอร์ยังสามารถติดตั้งในกล่องจ่ายไฟได้ แต่จะไม่ส่งผลกระทบต่อวงจรหลักของแหล่งจ่ายไฟควรรักษาระยะห่างให้ไกลที่สุดเท่าที่จะทำได้ และควรมีป้ายบอกทางที่ชัดเจน
8. การติดตั้งเซ็นเซอร์ไม่ควรทำลายความสมบูรณ์ของสายตรวจ และไม่ควรเพิ่มหน้าสัมผัสสาย
9. ขนาดหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับและแผนผังสายไฟ
7. การต่อลงดินของระบบ
1. เปลือกโลหะของอุปกรณ์ไฟฟ้าดับเพลิงที่มีแหล่งจ่ายไฟ AC และแหล่งจ่ายไฟ DC สูงกว่า 36V ควรมีการป้องกันสายดิน และสายดินควรเชื่อมต่อกับสายดินป้องกันไฟฟ้า (PE)
2. หลังจากสร้างอุปกรณ์ต่อสายดินเสร็จแล้ว จะต้องวัดและบันทึกค่าความต้านทานของสายดินตามที่กำหนด
แปด ไดอะแกรมตัวอย่างระบบตรวจสอบพลังงานของอุปกรณ์ดับเพลิง
ข้อผิดพลาดทั่วไปของระบบตรวจสอบกำลังของอุปกรณ์ดับเพลิง
1. ส่วนโฮสต์
(1) ประเภทข้อผิดพลาด: ไฟฟ้าหลักขัดข้อง
สาเหตุของปัญหา:
ก.ฟิวส์ไฟฟ้าหลักเสียหาย
ข.สวิตช์ไฟหลักจะปิดเมื่อโฮสต์กำลังทำงาน
เข้าใกล้:
ก.ตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรในสายหรือไม่ และเปลี่ยนฟิวส์ด้วยพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
ข.เปิดสวิตช์ไฟหลักของโฮสต์
(2) ประเภทข้อผิดพลาด: ไฟสำรองขัดข้อง
สาเหตุของปัญหา:
ก.ฟิวส์ไฟฟ้าสำรองเสียหาย
ข.ไม่ได้เปิดสวิตช์ไฟสำรอง
ค.การเชื่อมต่อแบตเตอรี่สำรองไม่ดี
ง.แบตเตอรี่เสียหายหรือแผงวงจรแปลงไฟสำรองเสียหาย
เข้าใกล้:
ก.เปลี่ยนฟิวส์ไฟสำรอง
ข.เปิดสวิตช์ไฟสำรอง
ค.ปรับสายไฟและเชื่อมต่อแบตเตอรี่ให้เสถียรอีกครั้ง
ง.ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วบวกและขั้วลบของแบตเตอรี่สำรองหรือไม่ และทำการชาร์จหรือเปลี่ยนแบตเตอรี่ตามการแสดงแรงดันไฟฟ้า
(3) ประเภทข้อผิดพลาด: ไม่สามารถบู๊ตได้
สาเหตุของปัญหา:
ก.ไม่ได้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหรือสวิตช์เปิดปิดไม่ได้เปิดอยู่
ข.ฟิวส์เสียหาย
ค.บอร์ดแปลงไฟเสียหาย
เข้าใกล้:
ก.ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าขั้วจ่ายไฟเป็นอินพุตแรงดันไฟฟ้าหรือไม่ หากไม่ใช่ ให้เปิดสวิตช์ของกล่องจ่ายไฟที่เกี่ยวข้องหลังจากเปิดเครื่องแล้ว ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าตรงตามค่าการทำงานของแรงดันโฮสต์หรือไม่ จากนั้นเปิดเครื่องหลังจากยืนยันว่าถูกต้อง
ข.ตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรในสายไฟหรือไม่หลังจากตรวจสอบความผิดปกติของสายแล้ว ให้เปลี่ยนฟิวส์ด้วยพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
C. ถอดขั้วเอาท์พุทของบอร์ดพลังงานออก ตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าเข้าที่ขั้วอินพุตหรือไม่ และฟิวส์เสียหายหรือไม่ถ้าไม่ ให้เปลี่ยนบอร์ดแปลงไฟ
เวลาโพสต์: 26 พ.ย.-2565